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发布时间: 2018 - 06 - 29
SolidWorks Flow Simulation软件是一款功能强大的计算流体力学(CFD) 工具,您可以使用它轻松快速地模拟液体流动、传热和液体作用力。依据您设定的“假设条件”情况,模拟真实条件下的液体和气体流动,并可以对设计变更进行比 较以作出更好的决策,从而获得具有卓越性能的产品。另有HVAC和电冷却的专业分析模块。SOLIDWORKS Flow Simulation 解决方案包括:★ 计算流体力学 (CFD)★ 流体分析★ 热舒适度因子★ 电子产品热管理★ Simulation 可视化★ 热流体分析★ Flow Simulation 的的插件模块:★ HVAC 模块 —— 可提供其他仿真功能以进行高级辐射和热舒适度分析★ 电子冷却模块 —— 可提供电子虚拟模块和用于冷却仿真的大量材料库
发布时间: 2018 - 06 - 29
SOLIDWORKS Plastics提供了强大的注塑模流分析功能,从而能够更轻松快捷地优化塑料零件和模具设计,以实现可制造性。下面是 SOLIDWORKS Plastics Simulation 2017 的几种新增强功能。零件质量和时间曲线:现在,您可以估计零件的最终重量,从而帮助估计保压时间。 新的 XY 图块显示了填充/保压过程期间的零件质量变化。 用户可以处理零件重量优化,并通过测试不同的材料比较材料重量和成本,这是汽车和航天工业中实现节能的一个重要标准。自动阀门浇口:阀门浇口用于控制模穴的填充模式,旨在避免诸如披锋、滴落和熔接痕等缺陷。 要处理连续多浇口系统,用户可以根据熔体前沿到达与否预测控制阀打开时间。 新的“自动”选项会在熔体前沿触及浇口附近的一个元件时打开控制阀。自动保压时间:如果聚合物流动速度接近零,保压的第一个阶段会自动结束,任何剩余的保压时间将加到纯冷却时间中,以确定保压第二阶段的新持续时间。 聚合物流动速度会在介于浇道区域和模穴区域之间的接口上进行监控,如果没有定义任何浇道区域,则会在浇口进行监控。 当零件质量的改变速度下降到每秒 0.01% 时,就能达到流速接近于零的条件。新的模具冷却方式: 使用 3D CFD 解算器针对冷却液流动仿真提供新的解算选项。 用户可以模拟有多个入口、出口和死头的冷却系统。 新的结果包括冷却液速度和冷却液压力。 这个新的解算器将利用一个 3D 解算器取代基于管流分析的方法。
发布时间: 2018 - 06 - 29
SOLIDWORKS Sustainability 软件提供了您整个设计的环境影响的筛选级生命周期评估 (LCA),该评估与您的设计过程无缝集成。它包含 SustainabilityXpress 的各种工具(零件评估、可选材料搜索和环境影响仪表板),还具有使用参数(如运输模式和距离、装配体能源和使用阶段的能源消耗)评估零件和装配体的附加功能。灵活的输入(如回收成分级别和报废方案)使评估更加详细。您甚至可以使用不同设计方案的各不相同的使用寿命进行时间相关的环境比较。为每个设计配置保存评估结果,帮助您轻松比较各个版本。装配体可视化工具对装配体中的零件影响分级,以确定并再评估您的设计的可持续性。无缝集成和自动报告生成可让您快速传达可持续性设计方案。SOLIDWORKS Sustainability 使用来自 PE International 的黄金标准 GaBi LCA 环境影响数据库。您可以在更新可用时下载它们,甚至可以请求有关自定义材料和过程的新 LCA 数据集,这是与 PE International 的合作提供的高级服务。SOLIDWORKS Sustainability 解决方案包括:★ 可持续性设计★ 自动生成可持续性报告★ GaBi 环境数据库★ 环境影响仪表板★ 材料优化★ 装配体可视化★ 筛选级生命周期评估 (LCA)
联系方式 深圳市龙岗区龙岗大道8288号大运软件园27栋301-303 0755-89233676
说明: 设计、可视化、交流、验证、成本、制造、检查、文档编制和管理 —全部在同一个环境中。  多年来,公司的设计和制造部门一直处于分离状态,造成这种分离的因素既包括组织形式,也包括他们各自使用的工具。现在随着竞争的加剧,需要以更低的成本加快生产质量更高、更可预测的产品,所以许多公司寻求理顺从设计到制造的工作流程。  SOLIDWORKS从设计到制造流程解决方案提供一种集成系统,能使设计和制造团队一起并行协作。单一环境能提供所有必要工具,消除了不同部门之间数据转换时耗费的时间,从而避免了经常出现的错误和智能差距。设计师和工程师可以将更多的时间用在优化设计上,不用担心变更会威胁交付目标。因此,公司可以比以往更快速、更轻松地从概念设计转入零件制造过程。  SOLIDWORKS 并行集成流程相对于典型的串行流程  典型的从设计到制造串行流程。     并行和集成的从设计到制造流程     本解决方案的核心是共享 3D CAD 模型,它能使设计或制造变更得到有效管理,能使变更自动传递到所有相关工程图、下游制造系统以及受变更影响的技术文档。  以 3D CAD 模型作为从设计到制造 (DTM) 流程的核心具有以下优势:  1.自动传递变更:设计变更自动传递到下游职能范围。  2.无需冻结用于制造的设计:即使在产品开发周期的后期引入变更,也无需推迟交付日期。  3.并行设计和制造:所有部门可以尽早开始执行任务。  4.控制设计的主要表示:3D CAD 模型是产品的主要表示方式。  数千家公司在使用这些工具,许多公司已成为其市场领导者。
说明: AltWork公司经验丰富的专业技术团队是在依靠SOLIDWORKS设计和SOLIDWORKS产品数据管理(PDM)解决方案的基础上成立起来的,以此来创新AltWork工作台——第一台计算机随人体移动的工作台——在此过程中建立了一个全新的产品类别。  挑战  开发、制造和销售自动化桌面设备,使用户能够在多个位置上工作,并在单个工作站上可以执行不同的工作任务。  解决方案  实施SOLIDWORKS设计,SOLIDWORKS Professional设计和SOLIDWORKS PDM Professional产品数据管理软件。  优点  1.创新的自动化多姿态的工作台  2.简化与制造商的互动  3.促进与咨询合作伙伴的合作  4.改进了装配的处理  从事从建造世界上最快的卧式自行车到Burning Man艺术汽车等各方面的工作的这样一个由经验丰富的技术专业人士组成的团队,创建了Altwork品牌工作台,以改变高强度计算机工作领域的模式。团队的后援是已经成立并且是成功的Altwork公司,在这个过程中赢得了多项专利,因为团队的成员们很感激应对困难的挑战。  设计和装备体检查  使用SOLIDWORKS软件,Altwork设计人员能够快速设计、检查和修改装配体,从而快速推进开发。“设计始于纸上草拟的想法,”Speicher解释说。“然后,我们选择最有前途的想法并用SOLIDWORKS对其进行建模,其中有两到三个设计师参与各种特定的装配。”  “然后,我们再使用SOLIDWORKS的动态运动仿真功能,以确保一切移动正确,直到我们没有任何碰撞或间隙问题,”Speicher继续说。“我使用SOLIDWORKS来设计和检查连杆和凸轮,并且在使用光学系统和执行机构系统时也这样做。当我们需要更改时,由于SOLIDWORKS的参数特性,这些更改是在部件级别上的更改,自动更新更高级别装配中的相...
案例名称: 吉林文德孚公司
说明: 为了缩短产品的交付周期,节省成本,做到精益高效的运营,吉林文德孚公司领导意识到必须在设计上提高工作效率,具有创新思维,传统的二维CAD并不能满足提质增效、开源节流的要求,市场需求最终促使文德孚把目光投向了SOLIDWORKS软件。通过部署SOLIDWORKS 解决方案,文德孚设计部工程师们发现在画图的过程中,可以提供内部信息、提升沟通效率、提升出图效率、降低沟通、耗材成本、节约环保、提升企业形象。解决了企业产品交付周期困难的问题,过去一个月的工作量现在只需要半个月就可以完成。高效是一个企业成功的标准,有了SOLIDWORKS全套软件的技术引进,公司更会蓬勃发展,日胜一日!
说明: GG Stair 利用 SOLIDWORKS Professional 设计软件,通过成立 Distinction Grenier 分部,专门设计、制造和安装具有更高艺术性、精致和复杂度的高档楼梯,将业务扩展到奢华楼梯市场。                      除依靠 SOLIDWORKS Professional 软件为与奢华楼梯相关的设计挑战提供支持外,GG Stair 还结合使用 SOLIDWORKS Professional 设计和金牌解决方案合作伙伴 DriveWorks 设计自动化和销售配置软件,为新款 Kameleon 自动化楼梯产品线提供支持。其中,每个台阶从在线预订和配置一段楼梯到楼梯的设计和制造均为自动化。
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