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发布时间: 2018 - 06 - 29
SolidWorks Flow Simulation软件是一款功能强大的计算流体力学(CFD) 工具,您可以使用它轻松快速地模拟液体流动、传热和液体作用力。依据您设定的“假设条件”情况,模拟真实条件下的液体和气体流动,并可以对设计变更进行比 较以作出更好的决策,从而获得具有卓越性能的产品。另有HVAC和电冷却的专业分析模块。SOLIDWORKS Flow Simulation 解决方案包括:★ 计算流体力学 (CFD)★ 流体分析★ 热舒适度因子★ 电子产品热管理★ Simulation 可视化★ 热流体分析★ Flow Simulation 的的插件模块:★ HVAC 模块 —— 可提供其他仿真功能以进行高级辐射和热舒适度分析★ 电子冷却模块 —— 可提供电子虚拟模块和用于冷却仿真的大量材料库
发布时间: 2018 - 06 - 29
SOLIDWORKS Plastics提供了强大的注塑模流分析功能,从而能够更轻松快捷地优化塑料零件和模具设计,以实现可制造性。下面是 SOLIDWORKS Plastics Simulation 2017 的几种新增强功能。零件质量和时间曲线:现在,您可以估计零件的最终重量,从而帮助估计保压时间。 新的 XY 图块显示了填充/保压过程期间的零件质量变化。 用户可以处理零件重量优化,并通过测试不同的材料比较材料重量和成本,这是汽车和航天工业中实现节能的一个重要标准。自动阀门浇口:阀门浇口用于控制模穴的填充模式,旨在避免诸如披锋、滴落和熔接痕等缺陷。 要处理连续多浇口系统,用户可以根据熔体前沿到达与否预测控制阀打开时间。 新的“自动”选项会在熔体前沿触及浇口附近的一个元件时打开控制阀。自动保压时间:如果聚合物流动速度接近零,保压的第一个阶段会自动结束,任何剩余的保压时间将加到纯冷却时间中,以确定保压第二阶段的新持续时间。 聚合物流动速度会在介于浇道区域和模穴区域之间的接口上进行监控,如果没有定义任何浇道区域,则会在浇口进行监控。 当零件质量的改变速度下降到每秒 0.01% 时,就能达到流速接近于零的条件。新的模具冷却方式: 使用 3D CFD 解算器针对冷却液流动仿真提供新的解算选项。 用户可以模拟有多个入口、出口和死头的冷却系统。 新的结果包括冷却液速度和冷却液压力。 这个新的解算器将利用一个 3D 解算器取代基于管流分析的方法。
发布时间: 2018 - 06 - 29
SOLIDWORKS Sustainability 软件提供了您整个设计的环境影响的筛选级生命周期评估 (LCA),该评估与您的设计过程无缝集成。它包含 SustainabilityXpress 的各种工具(零件评估、可选材料搜索和环境影响仪表板),还具有使用参数(如运输模式和距离、装配体能源和使用阶段的能源消耗)评估零件和装配体的附加功能。灵活的输入(如回收成分级别和报废方案)使评估更加详细。您甚至可以使用不同设计方案的各不相同的使用寿命进行时间相关的环境比较。为每个设计配置保存评估结果,帮助您轻松比较各个版本。装配体可视化工具对装配体中的零件影响分级,以确定并再评估您的设计的可持续性。无缝集成和自动报告生成可让您快速传达可持续性设计方案。SOLIDWORKS Sustainability 使用来自 PE International 的黄金标准 GaBi LCA 环境影响数据库。您可以在更新可用时下载它们,甚至可以请求有关自定义材料和过程的新 LCA 数据集,这是与 PE International 的合作提供的高级服务。SOLIDWORKS Sustainability 解决方案包括:★ 可持续性设计★ 自动生成可持续性报告★ GaBi 环境数据库★ 环境影响仪表板★ 材料优化★ 装配体可视化★ 筛选级生命周期评估 (LCA)
联系方式 深圳市龙岗区龙岗大道8288号大运软件园27栋301-303 0755-89233676
现在这个时代,信息发达,物产丰富,可供人们选择的同类型产品五花八门,越来越多的好的产品络绎不绝。成熟产品的成型一定会经过各种过程,这是必然会经历的)。在产品生产前,需要先生产一个产品的模型,它的作用是用来测试产品是否能够满足设计的要求,以及它的受众面是否能达到要求。而这个过程有时候需要进行很多次的修改才能使合格的产品生产出来,所以为了能够快速便捷的完成这个分析的过程就需要结构优化有限元分析的帮助。(能够加快产品设计过程的速度)一件产品从设计初期灵感的出现到产品成型,这其中需要经历设计方案确定、零件设计、参数确定、零件加工、装配等过程,同时为了能够满足客户的需要还需要对产品的整体性能和参数进行分析。分析过程有时候不会一次性成功,而传统的分析手段耗时较长,所以需要通过有限元进行分析,这样能够有效的缩短产品分析的过程,加快产品的设计速度。(能够检测产品的效果,排除漏洞)有限元分析能够在产品设计阶段就能够让设计着大体上明白产品的外观以及各种参数,能够在一定程度了解产品的效果,便于设计者对设计方案进行修改,提升产品性能。同时还能在设计阶段为产品的设计方案检测漏洞,避免过多的人力浪费。总的来说,(结构优化有限元分析)是一种使用性能强大的分析方法,它能够加快产品的设计速度,有效的减少产品分析所需要的时间,能够在产品设计阶段就对产品的设计方案进行检测,显示出产品成型后大体的效果,检测出产品的(漏洞),帮助设计人员修改设计方案。
发布时间: 2021 - 10 - 11
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SOLIDWORKS Flow Simulation(流体仿真)散热仿真分析通常会应用在暖通、空调制冷等领域。其主要目的是:1、分析现在设计的产品是否满足性能要求;2、跟踪产品的性能曲线以优化产品性能;3、建立产品性能数据库;4、为新产品的开发提供数据和技术支持。本次我们将介绍如何使用SOLIDWORKS Flow Simulation对管壳式换热器进行散热仿真分析。冷流体水以0.5kg/s的流量温度20℃进入换热器,热气流以5m/s,温度80℃进入换热器。
发布时间: 2021 - 09 - 13
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通常对压力容器进行可靠的流体有限元分析时既要适当进行相应的简化处理同时还要注意建立在精度的基础上,这么做主要的目的就是为了避免在工程分析当中出现一些无法预料的情况发生。下面就建模时流体有限元分析需考虑的几个重要因素做详细阐述。因素一:容器本身的结构特点有限元分析当中需要考虑到的一个重要因素就是容器本身的结构特点,因为这种操作本身就是对容器本身结构的一种真实体现,通常在分析当中尽量要对结构本身某些不合适的一些部分进行分析,比如说是否处于过度简化或者是密封面受力状况等等不同的情况,在建模当中还要注意每一个细节的注意等等,之后对于后续的一些温度和应力应变场等进行分析了解是否达到相应的要求。因素二:容器设计所涉及到的技术背景容器本身所涉及到的技术背景也是相当重要的一个因素,因为这个因素直接决定着后期工程计算当中的可靠性以及真实性等等,通常需要先对容器本身的力学知识进行深入的了解,并且还要注意对压力容器常见的一些元器件进行应力性质的分析,特别是某些关键性部位的一些结构趋势变化等等要有合理的认识,只有结合这些因素才能够对整个容器做出正确的分析以及判断。进行流体有限元分析时需着重考虑的因素除了上述介绍的两种之外,还要考虑到本身的容器工艺等等,因为工艺对于后期运行的场景影响是较大的且直接关系到整个有限元分析的结果,通常被冉工艺对于容器结构的整体影响较大,故在分析当中应注意从工艺的功能性、结构功能等...
发布时间: 2021 - 09 - 08
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性能可靠的流体有限元分析之前应当要对相关的对象进行前期建模,而建模当中选择合适的单元类型是合理建模的一个重要和必要条件,当前有限元分析所涉及到的单元类型很多且适用于的场景类型不同。下面就流体有限元分析的网格单元类型做详细阐述。类型一:维度单元网格单元类型按照维度单元来进行分析的话又杆单元以及轴对称单元等等,不同的单元会结合形状或者特点来进行命名,比如说平面单元主要就是形容一个平面,例如说三角形或者四边形的单元都可以称之为是平面单元,通常在做网格的时候,这些模拟表面的模型或者实体的模型边界面计算的效率会更高一些,所以应当要注意按照不同的单元类型来选择合理的计算方式。类型二:线性单元线性单元是指一些插值函数只有边角节点而没有角节点的,这种单元往往网格边界会呈现出直线或者平面的特点,在单元内移位则属于线性的变化,单元当中由于节点的数量相对比较少所以存在很多不连续的特点,而在实际应用当中这种边界更加容易出现应力突变等情况发生,相对其他的单元类型来说,这种节点数量比较多的往往离散的精度会比线性单元会更多,计算的难度和时间也会更大一些,这就是不同单元之间的特点差异。其实流体有限元分析当中的单元类型很多且适用于的计算手段不同,比如说二次单元以及三次单元都是属于高阶段的单元,这种单元随着计算精度的提升往往模型规模也会不断的增大,整个计算当中所耗费的时间也会更长,正是由于每个单元的特点不同故在计算当...
发布时间: 2021 - 09 - 06
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SOLIDWORKS在曲线功能里有个“螺旋线/涡状线”工具,可以帮助工程师们画圆形的螺旋线,那么不是圆形的螺旋线怎么画呢?1、下面我们以矩形的螺旋线为例,借用曲面的功能画出螺旋线。首先我们先画一个矩形的草图,并倒圆角,并且进行曲面拉伸,如图所示。2、然后在不同基准面画两条直线,两条直线处于垂直状态。用“扫描曲面”的功能,进行扫描,扫描路径及扫描轮廓如下图所示。3、“曲面扫描”任务窗口中,点击选项,轮廓扭转选择“指定扭转值”,扭转控制选择“圈数”,方向1这边是5圈,点击√,就会达到如下的效果。4、最后用“交叉曲线”工具,就可以得到矩形的3D草图螺旋线,把刚刚建的辅助曲面隐藏掉,就可以得到如下的效果,此时的螺旋线是处于3D草图的状态,当然其他形状的螺旋线也可以用这方式。
发布时间: 2021 - 09 - 06
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可靠的流体有限元分析往往能够更好的预测整个产品的极限工况,同时还能够避免一些损坏和性能不够等等问题的发生,在整个预测当中仿真分析时相当重要的一个环节,也是流体现象发生更多的一个步骤。下面就流体有限元分析常见的几种流体现象做详细阐述。现象一:空化有限元分析当中经常要面对的一个现象就是空化,因为当液体与固体之间产生高速运动时就会形成一种空洞气泡,这种气泡的形成、发展以及消失也被称之为是空化现象,而空化现象的发生则意味着产品当前的材料和设计存在某些问题,特别是一些金属材料如果出现空化现象的话,可能会导致表面结构的严重扭曲甚至不稳定等等,如果空化现象出现在一些水泵或者涵洞等等行业当中,则可能会带来某些有益的影响。现象二:湍流所谓湍流现象就是当液体达到某种流动速度的时候所产生的一种特殊状态,通常这种现象的发生有着很多的不确定因素产生,有时候可能会产生很多的能量甚至还会对整个工程能产生巨大的作用,而这种现象的发生可能会带来某些优势也可能是劣势,当然针对于不同行业利弊也是完全不同的,在工程当中应当要考虑到这种现象的发生,并且尽可能的避免这种现象所带来的各种弊端。其实流体有限元分析当中的主要现象就是结构之间的相互作用,当工程当中对于单一的结构件进行有限元分析时,往往就会结合彼此之间的各种磁性以及热量变化来进行计算,计算这些不同变化对于整个机构件所产生的影响,然后以此数据来对产品结构进行修改以提升其...
发布时间: 2021 - 09 - 01
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有限元分析能够对相关的工程进行计算并了解当前网格质量以及数量之间的相对关系,同时也为后期的产品设计等提供更加可靠的数据支撑,尤其是质量好的流体有限元分析‍作用更加突出。那么流体有限元分析质量优劣如何进行分析,下面就这个问题做详细阐述。方法一:看整个单元结构的布局是否合理有限元质量分析的常用方法就是对整个单元结构的布局进行了解,并查看其是否合理,因为单元结构如果不合理的话后期可能会带来很多的问题,实际查看时需要对计算对象以及布局等进行相应的分析,应当要保证有针对性的进行了解,这种方式能够了解整个网格过渡是否处于合理,而且还能够对一些影响较小的部分进行具体分析具体处理,通过这种方式可以有效的提升网格的质量。方法二:看节点编号的设计是否合理节点编号的设计是否合理直接影响到后期的计算效率,特别是当进行刚度矩对称以及带状分析时,要注意对计算效率进行查看,因为如果编号不合理的话后期计算会非常耗时,更重要的是一些计算精度无法得到合理的结果,所以在进行网格划分的时候应当要注意编号是否连贯以及合理等等,如果有重复的节点或者单元的话尽量要注意进行修复处理,避免对后期的计算产生一些影响,这些都是分析时需要注意的关键点。事实上流体有限元分析质量优劣的方法除了上述介绍的几种之外,也包含了网格疏密过度是否合理等等,这个方法主要是针对当前应力梯度方向以及横向的过度情况分析,如果分析结果两者影响较小的话,则意味着...
发布时间: 2021 - 09 - 01
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