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各位工程师朋友,SOLIDWORKS 2027版本正式发布。我们梳理了这次更新中与日常设计工作最相关的 10 项新功能,从装配体性能、大型设计审阅,到钣金、管道、纹理和工程图,每一项都瞄准了实际工作流中的效率瓶颈。一:关联设计和性能助手过去,紧固件螺纹要手动检测、手动装配、手动压缩;装配体性能好不好,全凭经验猜,图形、配合、循环引用哪里拖慢速度,很难快速定位。2027优化:使用SOLIDWORKS工作流程时,可及时获得针对具体操作的指导。自动检测、装配和压缩紧固件上的螺纹,并更快地装配整组紧固件。利用图形、配合和循环引用的性能指标监控装配体状态。优化意义:减少手动设置,获得更清晰的装配体性能指导,提高工作效率。紧固件不再一个个手动处理,装配体性能从“凭感觉”变成“看指标”。二:LDR 关联编辑和后台处理以往大型设计审阅模式(LDR)打开快,但只能看不能改;STEP/IGES 导入要干等;工程图更新占用前台,整个流程被卡住。2027优化:直接在大型设计审阅模式打开的装配体关联环境中编辑零部件。大型设计审阅模式是打开大型装配体的最快方式;在后台导入大型非原生模型,包括 STEP 和 IGES 文件;在后台更新已修改零件和装配体的工程图。优化意义:处理大型设计时效率更高,包括编辑零部件、导入文件和更新工程图。LDR 从“只读”变成“可编辑”,后台任务不再打断设计节奏。三:定义模型可变性特征以往一个产品多个变体、多个配置,改一个参数要跨多个设计层级手动更新,漏改、返工是常态,结构化产品配置效率低。2027优化:定义用于驱动零件和装配体特征的变体、选项和数值参数;跨多个设计层级配置复杂的结构化产品,无需反复进行手动更新。优化意义:减少手动返工,更快地配置产品变体。产品族设计从“手动改图”变成“参数驱动”。四:弦宽圆角选项以往固定大小圆角只能按半径定义,遇到需要等宽圆角的场合,只能靠变...
发布时间: 2026 - 10 - 12
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可靠的流体有限元分析往往能够更好的预测整个产品的极限工况,同时还能够避免一些损坏和性能不够等等问题的发生,在整个预测当中仿真分析时相当重要的一个环节,也是流体现象发生更多的一个步骤。下面就流体有限元分析常见的几种流体现象做详细阐述。现象一:空化有限元分析当中经常要面对的一个现象就是空化,因为当液体与固体之间产生高速运动时就会形成一种空洞气泡,这种气泡的形成、发展以及消失也被称之为是空化现象,而空化现象的发生则意味着产品当前的材料和设计存在某些问题,特别是一些金属材料如果出现空化现象的话,可能会导致表面结构的严重扭曲甚至不稳定等等,如果空化现象出现在一些水泵或者涵洞等等行业当中,则可能会带来某些有益的影响。现象二:湍流所谓湍流现象就是当液体达到某种流动速度的时候所产生的一种特殊状态,通常这种现象的发生有着很多的不确定因素产生,有时候可能会产生很多的能量甚至还会对整个工程能产生巨大的作用,而这种现象的发生可能会带来某些优势也可能是劣势,当然针对于不同行业利弊也是完全不同的,在工程当中应当要考虑到这种现象的发生,并且尽可能的避免这种现象所带来的各种弊端。其实流体有限元分析当中的主要现象就是结构之间的相互作用,当工程当中对于单一的结构件进行有限元分析时,往往就会结合彼此之间的各种磁性以及热量变化来进行计算,计算这些不同变化对于整个机构件所产生的影响,然后以此数据来对产品结构进行修改以提升其...
发布时间: 2021 - 09 - 01
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有限元分析能够对相关的工程进行计算并了解当前网格质量以及数量之间的相对关系,同时也为后期的产品设计等提供更加可靠的数据支撑,尤其是质量好的流体有限元分析‍作用更加突出。那么流体有限元分析质量优劣如何进行分析,下面就这个问题做详细阐述。方法一:看整个单元结构的布局是否合理有限元质量分析的常用方法就是对整个单元结构的布局进行了解,并查看其是否合理,因为单元结构如果不合理的话后期可能会带来很多的问题,实际查看时需要对计算对象以及布局等进行相应的分析,应当要保证有针对性的进行了解,这种方式能够了解整个网格过渡是否处于合理,而且还能够对一些影响较小的部分进行具体分析具体处理,通过这种方式可以有效的提升网格的质量。方法二:看节点编号的设计是否合理节点编号的设计是否合理直接影响到后期的计算效率,特别是当进行刚度矩对称以及带状分析时,要注意对计算效率进行查看,因为如果编号不合理的话后期计算会非常耗时,更重要的是一些计算精度无法得到合理的结果,所以在进行网格划分的时候应当要注意编号是否连贯以及合理等等,如果有重复的节点或者单元的话尽量要注意进行修复处理,避免对后期的计算产生一些影响,这些都是分析时需要注意的关键点。事实上流体有限元分析质量优劣的方法除了上述介绍的几种之外,也包含了网格疏密过度是否合理等等,这个方法主要是针对当前应力梯度方向以及横向的过度情况分析,如果分析结果两者影响较小的话,则意味着...
发布时间: 2021 - 09 - 01
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SOLIDWORKS的“同步建模”技术,通过直接编辑功能可以实现对产品模型的直接编辑调整,而不需要关心建模的过程,除此之外,还可以使用Instant3D拖拽直接生成或修改产品模型,下面以“连杆”为例分享SOLIDWORKS的同步建模技术。SOLIDWORKS Instant3D 可以通过拖动控标或标尺来快速生成和修改模型几何体,如果某实体不可拖动,则其控标就会变为黑色,或在拖动实体时出现禁止图标。另外按住 Ctrl 键的同时拖动圆角,可以将该圆角复制到另一个边线上。通过结合Instant3D运用直接编辑命令,可以实现使用“同步建模”的方式设计产品模型。
发布时间: 2021 - 08 - 30
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一目了然的结构图是诸多工程人员朝思暮想的事,在传统的工程制图中往往是先构建单一模型然后套用公式和经验分析数据,这种方式消耗极大体力的同时也杀死了很多脑细胞,而清晰明了的结构优化有限元分析的出现可以完全解决这类问题。它是我国近年来新兴发展的局部分析服务,它在工程制图和软件模型制作中有些巨大的作用。它的突出功能便是能通过观察分析目标局部的优劣势而总结出目标的总体特征,由此构建出补缺劣势的优解方案。任何产品所呈现给顾客的都是完美的产品,“Great oaks from little acorns grow”(万丈高楼平地起),注重产品的局部细节才能刻画出完美的整体,它就是通过分析局部的功能而迅速构建出一个具有针对性、特殊性的设计方案。As an analytical model with an obvious nature of data interpretation(作为一种带有明显数据解读性质的分析模式),有限元分析往往需要通过复杂的模型演算、数据分析,推算出产品现阶段的指数,从而总结出产品的各类参数数据。在工程师提供的大致方向中,它通过结合总的纲领和当前的数据指数自动检测当前产品的合理性,倘若设计性不合理或产品模型变形,它会主动修改参数以达到符合设计理念的产品。同一盒生产机器也会生产出质量参差不齐的产品,而结构优化有限元分析的出现,能极大程度的避免设计漏洞的出现,能规避生产参数不满...
发布时间: 2021 - 08 - 23
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可能很多人经常会用到SOLIDWORKS模型图,大家一般的做法就是使用QQ等截图工具,但是大家会发现这些截图工具截取的图片不但不清楚,而且还有背景,插入到word或者ppt当中非常的不美观,我们在做毕业设计或者工作后产品的分析介绍等等,或多或少都会用到SOLIDWORKS模型图片,那么到底如何才能快速得到一个美观、清晰而又没有背景的SOLIDWORKS模型图片呢?下面给大家介绍一个小技巧,轻松解决上述问题,方法步骤如下:1、 打开我们要保存图片的模型,开启以下三个选项2、 调整布景配置,如下图所示:主要影响模型表面的反光效果。3、 系统选项显示边线显示移除4、 调整界面显示如下图,按F整屏显示5、 保存PNG格式文件6、 调整保存选项,移除背景,使用打印捕获,调整DPI,参考像素信息7、 最终效果8、 如果需要更真实的照片,可以使用SOLIDWORKS PhotoView360或SOLIDWORKS Visualize进行渲染。
发布时间: 2021 - 08 - 23
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众所周知,世界上的事物或者过程都可以进行部分分解,整体作为每个小不等的有机统一,是具有一定的结构的。结构之间互相联系作用就让事物的整体具有了一定的属性和规律。结构优化有限元分析的原理,正是基于这个大前提。这不是一个简单的拆分和组合的关系,是一个复杂的工艺结构关系。理论基础首先我们需要明确一个概念,有限元的元,是指代什么?Element即单元,是有限元的另一常规称呼。在结构分析的过程中,结构会被分成有限个单元。这就是有限元的来源。单元之间会存在某些关系,一般是通过Node(节点)进行结构之间的连接。所以通过以上我们可以知道,单元和节点这两个概念就是形成有限元模型的基础单位。随着科技的不断发展,目前已经有许许多多的工具进行这一分析,也被大量用在工业及理论学习上。基本流程对其进行分析首先是要有限元网络的离散,然后进行位移差值函数的选取形成位移场。之后形成单元刚度矩阵(即变分原理),再合成总体刚度矩阵。引入一定的边界条件之后就能求解线性方程得到节点位移数据,根据数据得到相对应的应力、应变(内力)。为了让有限元的模型更加有效地逼近实际体,需要考虑的还包括了单元的形状和划分节点网络的方案(如数目、位置、自由度等等)。Partly determines the whole(部分决定整体),在产品设计中,结构优化有限元分析是进行多方位考虑,对结构进行校核和优化的必要手段,这一方法在工业运用中较为广...
发布时间: 2021 - 08 - 20
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