很多人都再问你们SOLIDWORKS Simulation做分析怎么样？和ANSYS相比怎么样？可以做复杂的轴承，螺栓类的分析吗？接下来就是关于轴承的解答。大多数时候真不是软件不行，而是你的思路有很大的局限性。solidworks代理商来为你详细介绍。
一、分类介绍
轴承是机械设备中举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
轴承按承载方向或公称接触角不同，分为：向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类，分为：球轴承，滚子轴承。
按能否调心，分为：调心轴承，非调心轴承（刚性轴承）。
按滚动体的列数，分为：单列轴承，双列轴承，多列轴承。
按部件能否分离，分为：可分离轴承，不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
二、轴承的结构
客户的语言：内圈、外圈、保持架、滚动体、防尘盖
• 滚动体（圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针）
三、滚动轴承
轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角
接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承
在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承
3.1 角接触球轴承
机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴
3.2 调心球轴承
木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承
3.3 推力调心滚子轴承
汽车：前轮、后轮、变速器、差速器小齿轮轴
3.4 推力滚子轴承
水力发电机,、起重机吊钩
了解了这么多以后，接下来就来看看SOLIDWORKS Simulation关于轴承的仿真。
四、轴承载荷
4.1 关于在轴承载荷里的设置---------调心轴承
五、 轴承接头
5.1 关于在轴承载荷里的设置---------轴承接头
六、 轴承仿真分析特点
模型结构简单，但是接触对多，仿真计算量非常大
非线性计算，非常容易出现不收敛
计算精度要求非常高 含轴承机械
装配件分析-过盈配合
涉及热、流场（油）耦合问题
七、 轴承涉及的分析内容
八、 强度刚度-接触变形
8.1 强度刚度-接触变形-内外圈接触分析
8.2 轴承游隙
轴承游隙是轴承滚动体与轴承内外圈壳体之间的间隙
轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使轴承游隙未被 固定的一方做径向或轴向移动时的移动量
根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙
合适的安装游隙有助于滚动轴承的正常工作。游隙过小，滚动轴承温度升高，无法 正常工作，以至滚动体卡死；游隙过大，设备振动大，滚动轴承噪声大
8.3 赫兹接触——接触应力
1881年，赫兹首先 用数学弹性力学方 法导出接触问题的
8.4 赫兹接触——仿真结果
8.5 赫兹接触——理论计算
九、 赫兹接触理论应用于轴承产品
基于以下假设
• 应力不超过材料的比例极限，即所有的变 形均发生在弹性阶段；
• 载荷与表面垂直，不考虑表面切向应力；
• 与受载物体的曲率半径相比，接触面积的 尺寸很小。
• 赫兹理论是一个近似解，因为在许多场合这 些假设是不成立的。
不能解决所有问题
• 如柔性轴承的载荷分布问题、带凸度滚子和 凸度滚道的接触变形和应力问题等。
解决某些问题比较繁琐
• 如双列角接触轴承在轴向力、径向力和力矩 载荷下的载荷分布、应力和应变问题，人们在现有的技术资料上，找不到数学模型，必须自己去推导，然后编制程序去解一个复杂的方程组。
十、 齿轮轴承装配体分析
模型采用全部件模型，包含主轴、齿轮、轴承、砂 轮、钢板等
10.1 齿轮轴承装配体分析
10.2 齿轮轴承装配体分析
10.3 齿轮轴承装配体分析
十一、 滑动轴承
11.1 轴瓦-轴颈
轴被轴承支承的部分称为轴颈 与轴颈相配的零件称为轴瓦
11.2 轴承油膜
滑动轴承-油膜压力，空穴
高速机械的油膜会稍厚，而低速机械的油膜薄，一般是微米级
偏位角、最小厚度、偏距
11.3 四瓦可倾瓦滑动轴承CFD仿真分析-油膜分析
所以看到这里，希望能通过这个分享能改正大家对SOLIDWORKS Simulation的偏见，学海无涯愿都能在知识的海洋里遨游。