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SOLIDWORKS AI虚拟助手直接融入工程设计工作流程,帮助工程师更快完成任务、减少手动操作,并应对复杂的设计挑战。无需离开熟悉的设计环境,AI即可协助处理重复性工作、提供工程指导、优化大型装配体并加速产品开发,让智能能力自然融入日常设计。新增功能一:装配体性能优化以往痛点:装配体一大,卡顿、重建慢、图形负载高,问题到底出在哪?AI能够做什么:LEO可根据结构、零部件复杂性、重建行为和图形负载,准确找出性能瓶颈;并可通过创建SpeedPak或压缩螺纹来提高性能。核心亮点:这样无需手动反复尝试,即可优先找出并解决最影响装配体性能的问题。新增功能二:自动生成装配说明以往痛点:写装配说明,截图、排版、写步骤,几小时就没了。AI能够做什么:LEO可直接根据装配体生成分步装配说明,附带可视快照。导出可打印或可共享PDF之前,可查看、编辑并重新生成各个步骤。核心亮点:几分钟即可生成一致的装配说明,无需耗费数小时进行手动操作。新增功能三:自然语言宏生成以往痛点:重复任务想自动化,但宏代码门槛高。AI能够做什么:描述您想要的自动化功能,LEO即可立即生成可运行的宏逻辑。可在编辑器中通过与LEO对话不断优化宏,直至完全满足您的需求。核心亮点:无需编写任何代码,即可自动执行重复性任务。新增功能四:BREP转参数化以往痛点:导入的 STEP/IGES 几何体,往往只能看不能改,想编辑只能从头建模。AI能够做什么:LEO可将导入的STEP或IGES几何体转换为原生且可编辑的SOLIDWORKS几何体。利用现有的CAD数据创建可编辑模型,无需从头开始。核心亮点:这样可将导入的几何体转换为完全可编辑的设计,不再局限于无法继续编辑的静态数据。新增功能五:更改影响分析以往痛点:改一个零件,结果一堆配合报错、子装配体受影响,返工成本高。AI能够做什么:在进行更改之前,LEO可标记出该更改会影响哪些零部件...
发布时间: 2026 - 09 - 30
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SOLIDWORKS在曲线功能里有个“螺旋线/涡状线”工具,可以帮助工程师们画圆形的螺旋线,那么不是圆形的螺旋线怎么画呢?1、下面我们以矩形的螺旋线为例,借用曲面的功能画出螺旋线。首先我们先画一个矩形的草图,并倒圆角,并且进行曲面拉伸,如图所示。2、然后在不同基准面画两条直线,两条直线处于垂直状态。用“扫描曲面”的功能,进行扫描,扫描路径及扫描轮廓如下图所示。3、“曲面扫描”任务窗口中,点击选项,轮廓扭转选择“指定扭转值”,扭转控制选择“圈数”,方向1这边是5圈,点击√,就会达到如下的效果。4、最后用“交叉曲线”工具,就可以得到矩形的3D草图螺旋线,把刚刚建的辅助曲面隐藏掉,就可以得到如下的效果,此时的螺旋线是处于3D草图的状态,当然其他形状的螺旋线也可以用这方式。
发布时间: 2021 - 09 - 06
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可靠的流体有限元分析往往能够更好的预测整个产品的极限工况,同时还能够避免一些损坏和性能不够等等问题的发生,在整个预测当中仿真分析时相当重要的一个环节,也是流体现象发生更多的一个步骤。下面就流体有限元分析常见的几种流体现象做详细阐述。现象一:空化有限元分析当中经常要面对的一个现象就是空化,因为当液体与固体之间产生高速运动时就会形成一种空洞气泡,这种气泡的形成、发展以及消失也被称之为是空化现象,而空化现象的发生则意味着产品当前的材料和设计存在某些问题,特别是一些金属材料如果出现空化现象的话,可能会导致表面结构的严重扭曲甚至不稳定等等,如果空化现象出现在一些水泵或者涵洞等等行业当中,则可能会带来某些有益的影响。现象二:湍流所谓湍流现象就是当液体达到某种流动速度的时候所产生的一种特殊状态,通常这种现象的发生有着很多的不确定因素产生,有时候可能会产生很多的能量甚至还会对整个工程能产生巨大的作用,而这种现象的发生可能会带来某些优势也可能是劣势,当然针对于不同行业利弊也是完全不同的,在工程当中应当要考虑到这种现象的发生,并且尽可能的避免这种现象所带来的各种弊端。其实流体有限元分析当中的主要现象就是结构之间的相互作用,当工程当中对于单一的结构件进行有限元分析时,往往就会结合彼此之间的各种磁性以及热量变化来进行计算,计算这些不同变化对于整个机构件所产生的影响,然后以此数据来对产品结构进行修改以提升其...
发布时间: 2021 - 09 - 01
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有限元分析能够对相关的工程进行计算并了解当前网格质量以及数量之间的相对关系,同时也为后期的产品设计等提供更加可靠的数据支撑,尤其是质量好的流体有限元分析‍作用更加突出。那么流体有限元分析质量优劣如何进行分析,下面就这个问题做详细阐述。方法一:看整个单元结构的布局是否合理有限元质量分析的常用方法就是对整个单元结构的布局进行了解,并查看其是否合理,因为单元结构如果不合理的话后期可能会带来很多的问题,实际查看时需要对计算对象以及布局等进行相应的分析,应当要保证有针对性的进行了解,这种方式能够了解整个网格过渡是否处于合理,而且还能够对一些影响较小的部分进行具体分析具体处理,通过这种方式可以有效的提升网格的质量。方法二:看节点编号的设计是否合理节点编号的设计是否合理直接影响到后期的计算效率,特别是当进行刚度矩对称以及带状分析时,要注意对计算效率进行查看,因为如果编号不合理的话后期计算会非常耗时,更重要的是一些计算精度无法得到合理的结果,所以在进行网格划分的时候应当要注意编号是否连贯以及合理等等,如果有重复的节点或者单元的话尽量要注意进行修复处理,避免对后期的计算产生一些影响,这些都是分析时需要注意的关键点。事实上流体有限元分析质量优劣的方法除了上述介绍的几种之外,也包含了网格疏密过度是否合理等等,这个方法主要是针对当前应力梯度方向以及横向的过度情况分析,如果分析结果两者影响较小的话,则意味着...
发布时间: 2021 - 09 - 01
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SOLIDWORKS的“同步建模”技术,通过直接编辑功能可以实现对产品模型的直接编辑调整,而不需要关心建模的过程,除此之外,还可以使用Instant3D拖拽直接生成或修改产品模型,下面以“连杆”为例分享SOLIDWORKS的同步建模技术。SOLIDWORKS Instant3D 可以通过拖动控标或标尺来快速生成和修改模型几何体,如果某实体不可拖动,则其控标就会变为黑色,或在拖动实体时出现禁止图标。另外按住 Ctrl 键的同时拖动圆角,可以将该圆角复制到另一个边线上。通过结合Instant3D运用直接编辑命令,可以实现使用“同步建模”的方式设计产品模型。
发布时间: 2021 - 08 - 30
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发布时间: 2021 - 08 - 26
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一目了然的结构图是诸多工程人员朝思暮想的事,在传统的工程制图中往往是先构建单一模型然后套用公式和经验分析数据,这种方式消耗极大体力的同时也杀死了很多脑细胞,而清晰明了的结构优化有限元分析的出现可以完全解决这类问题。它是我国近年来新兴发展的局部分析服务,它在工程制图和软件模型制作中有些巨大的作用。它的突出功能便是能通过观察分析目标局部的优劣势而总结出目标的总体特征,由此构建出补缺劣势的优解方案。任何产品所呈现给顾客的都是完美的产品,“Great oaks from little acorns grow”(万丈高楼平地起),注重产品的局部细节才能刻画出完美的整体,它就是通过分析局部的功能而迅速构建出一个具有针对性、特殊性的设计方案。As an analytical model with an obvious nature of data interpretation(作为一种带有明显数据解读性质的分析模式),有限元分析往往需要通过复杂的模型演算、数据分析,推算出产品现阶段的指数,从而总结出产品的各类参数数据。在工程师提供的大致方向中,它通过结合总的纲领和当前的数据指数自动检测当前产品的合理性,倘若设计性不合理或产品模型变形,它会主动修改参数以达到符合设计理念的产品。同一盒生产机器也会生产出质量参差不齐的产品,而结构优化有限元分析的出现,能极大程度的避免设计漏洞的出现,能规避生产参数不满...
发布时间: 2021 - 08 - 23
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