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在从精密机械零件到复杂工业设备的设计中,对称结构几乎无处不在。对称不仅满足功能性需求,也体现了视觉上的平衡与美感。SOLIDWORKS镜像功能正是实现这一设计意图的高效工具,能够帮助用户以最短的时间创建出高度精确的对称几何体。一:镜向功能基础操作指南SOLIDWORKS正版软件的镜向功能操作起来十分简便直观。当你完成模型一侧的特征设计后,只需在“特征”工具栏中找到并点击“镜向”图标,即可开启镜向操作流程。第一步,选择“镜向面/基准面”。这个面就如同现实中的镜子,决定了对称的方向和位置。它可以是模型中已有的任何平面面,也可以是你专门创建的基准面。第二步,在“要镜向的特征”选择框中,你可以从设计树中直接点选需要镜向的特征,也可以在图形区域中用鼠标点击相应的特征。完成上述选择后,点击确定按钮,一个对称的特征就轻松创建完成了。二:几何体阵列选项的深层解析在镜像功能的高级设置中,“几何体阵列”这一选项往往容易被忽略,但它实际上对设计效率和模型性能影响显著。若不勾选“几何体阵列”,SOLIDWORKS会完整重现每个特征的生成步骤,确保镜像特征与原始特征具有一致的建模逻辑。这种方式适合需要保持特征间参数关联的场景。而勾选此项后,软件仅复制特征的最终几何形状,不重复其创建历史。这样做主要有两大优点:一是面对复杂特征时能大幅提升运算速度;二是当原始特征在镜像侧因参考丢失等原因无法重建时,系统仍能基于现有几何成功生成镜像部分。三大镜向类型深度解读01镜向特征镜向特征是 SOLIDWORKS 镜向功能中最常用且最符合参数化设计理念的方法。它针对特征级别进行操作,完整保留了特征的历史记录和参数关联。这意味着当你对原始特征进行修改时,镜向特征会自动同步更新,始终确保设计意图的一致性。这种特性使得镜向特征在需要频繁修改和调整的设计场景中具有极大的优势,能够大大减少重复劳动,提高设计效率。02 镜像面该...
发布时间: 2026 - 02 - 02
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打开大型装配体工程图的时候,通常我们有三种方式:  还原模式;  轻化模式;  快速查看。  其中快速查看基本可以秒开所有工程图,也可以打开没有模型的工程图。但弊端是无法进行任何编辑操作。  轻化模式的打开方式,工程图只有部分模型数据装入内存。其余的模型数据将根据需要装入。 因为仅在需要时才装入所有模型数据,所以轻化工程图的模式效率会更高。但是当模型过大的时候,即使是部分信息的载入,依然会耗费大量的运算资源和时间。  当产品越来越复杂,处理大型装配体的工程图时,会有许多的挑战。如果有一种办法既可以完成工程图操作,又不载入模型数据,那么这样的出图效率肯定会更高。  SOLIDWORKS 2020针对此项需求进行了重大升级!工程图的可选形式多出了一种「出详图」模式,打开工程图几乎和快速查看差不多,但是可以完成非常多的工程图操作。  举个栗子  同样的配置和模型,快速查看和出详图基本时可以秒开。还原模式需要5分21秒,轻化模式需要3分55秒。这还只是打开的时间对比,当涉及到具体工程图操作的时候,差异将会更加明显。当我们制作顶层装配工程图而没有使用正确的模式时,大部分时间就可能都花在等待响应和观看鼠标打转了。  还原模式  轻化模式  让我们对比一下,看看差距有多大:  出详图模式下可进行的编辑功能  在「出详图」模式下打开工程图,可以完成注解、零件号标注、尺寸标注、草图绘制、以及打印另存...
发布时间: 2019 - 10 - 09
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发布时间: 2019 - 10 - 08
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1、生成大型装配体工程图,提高工作效率  • 详图模式:只需几秒钟即可打开工程图,同时依然能添加和编辑 注解。  • 适用于工程图的图形加速功能:利用基于硬件加速的渲染工具, 提高平移和缩放工程图时的帧速率。  优势  更快速地处理带有多张图 纸、配置和资源密集型视图 的工程图。  2、加快装配体设计  • 封套发布程序:将顶级装配体中的零部件作为封套纳入子装配 体中。  • 大型设计审阅:针对零部件参考几何体创建配合,创建并编辑线 性和圆形零部件阵列,编辑阵列驱动和草图驱动的零部件阵列。  优势  加快装配体设计并减少视觉混乱。  3、柔性零部件  • 让零件变得柔性:显示不同条件下同一装配体的同一零件。例 如,在同一装配体中显示处于压缩状态和伸展状态的弹簧。  优势  更快地生成强大的草图。  4、更快地绘制草图  • 侧影轮廓实体:通过将零件实体的侧影轮廓投影到平行草图基准 面,来创建多个草图实体。  • 扭转连续性关系:实现草图曲线之间的 G3 曲率连续,从而实现 无缝过渡。  优势  通过支持新文件格式与可自 定义的材料和照明,提高灵 活性。  5、提高仿真流程的计算速度和准确性  • 速度和准确性:通过在同一仿真算例中结合使用线性单元和二次 单元,加快分析速度并提高准确性。  • 销钉和螺栓接头:允许所有与销钉和螺栓接头接触的面变形。  • 横梁模型:在对横梁模型进行热...
发布时间: 2019 - 09 - 27
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鑫辰科技可为您产品开发中提供完整的CAD/CAM/CAE/PDM/EDA系列定制化解决方案。行业涉及机械自动化、模具、工业零部件、医疗、新能源、电力设备、汽车电子及基础工业领域。根据不同行业的客户需求,提供客制化的产品解决方案,通过专业团队、高效科学的实施,帮助客户成功。如需咨询solidworks正版价格,可联系 Tel:13713805312SOLIDWORKS 借助数字化功能可支持从设计到制造的完整流程,以应对复杂的设计挑战,协助推进工程领域的细节工作。新功能让产品开发团队更好地管理大量数据,并获得更完整的数字化设计。此外,SOLIDWORKS 还可提供新技术和工作流程、改进协作,在设计与工程过程中实现沉浸式的互动体验。SOLIDWORKS 具备更高的设计灵活性,以便快速查询或修改模型,这要归功于增强型大型设计审核功能。它还可以大幅改进高性能视图操作功能,以扩展更高端的图形硬件。此外,SOLIDWORKS 通过使用触控设备直接向部件和装配组件添加标记功能,将其与模型一起存储并导出为PDF,从而支持团队与外部设计人员进行交流。从设计到制造,SOLIDWORKS 助您一臂之力。用一个集成式解决方案,缩短产品上市时间。
发布时间: 2019 - 09 - 23
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增材制造,也就是通常所说的3D打印,是一种制造过程,通过添加材料,一层一层,建立一个零件。这个过程从在用户的本地CAD程序中设计的3D模型开始。然后对该零件进行分析,并将其划分为许多个部分,以创建该零件的构建计划。 目前常用的增材制造技术有立体石印(SLA)、选择性激光烧结(SLS)、直接金属激光烧结(DMLS)、选择性激光熔融(SLM)和熔融丝制造(FFF),还有其他的技术。 SOLIDWORKS软件中的增材制造设计方法SOLIDWORKS正版软件中的特征可以帮助在设计阶段早期识别设计或几何问题,从而降低成本和节省时间。我们将介绍这些特性中的一些功能,这些功能将为一般的增材制造零件设计做准备。我们将讨论的SOLIDWORKS的功能包括:1.SOLIDWORKS SimulationXpress(有限元分析预览版)2.Print3D(3D打印模块)3.Geometry Analysis(几何分析)4.Thickness Analysis(厚度分析)5.Undercut Analysis and Draft Analysis(底切分析和拔模分析)6.DFMXpress(制造可行性分析)SOLIDWORKS SimulationXpress(有限元分析预览版)SOLIDWORKS SimulationXpress是一个在SOLIDWORKS中激活的免费工具...
发布时间: 2019 - 09 - 20
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用创新启迪设计用设计赋活技术用技术链接产业用产业联动商业2020,让我们用创新设计赋能产业生态SOLIDWORKS 2020  让创新触手可及识别二维码进入查收你的SOLIDWORKS 2020邀请函
发布时间: 2019 - 09 - 19
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