多大一口气能将汽车吹上天，你算出来了吗?起来了解其中的原理，手把手教你如何计算汽车起飞所需的风速!空气同时通过机翼上表面和下表面时，会在机翼上下方形成不同流速，空气通过机翼上表面时流速大，压强较小;通过下表面时流速较小，压强大。此时飞车会受一个向上的合力，即向上的升力，空气速度越快，升力越大，当升力大于飞车重力时，飞车就可以离开地面，飞上天!首先我们来进行工况分析，可以使用SOLIDWORKS Flow Simulation分析仿真飞车在此工况下受到的升力情况:1、使用提供模型，默认参数2、考虑重力，设置飞车重为500KG (已经设置覆盖重量)3、网格默认4、只考虑沿着飞车方向的吹动风速,其他方向风速忽略不计。那么问题面向飞车车头,沿着飞车的方向吹气，多大风速能把飞车吹起飞?通过工况可知飞车重500KG，即重力为4900N,当飞车受到升力大于4900N时，飞车即可起飞。分析仿真步骤如下1、打开SOLIDWO R KS软件，加载SOLIDWORKSFlow Simulation插件， 打开飞车模型，在分析向导内设置项目名称、单位系统、分析类型、默认流体、初始条件等参数2、设置计算域，确保计算域完全包裹飞车，且不会大出飞车很多3、设置表面目标，选择静压、机翼受力为分析目标4、使用默认网格进行网格化5、运算分析6、在结果里，使用目标图可以查看飞车 受的升力由此可见,在该速度下，飞车承受的...
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2023
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今天与大家探索云上的二维设计，3DEXPERIENCE DraftSight基于云平台实现与云端进行连接，实现一定的云上协作，提升绘图工作效率，我们从以下三方面来进行说明：01：DraftSight设计02：Revision变更03：Better Communication沟通协作我们具体来看一看，3DEXPERIENCE DraftSight如何利用云平台进行有效的设计以及沟通。工程师绘制完成了图纸，他会把把图纸存放到我们的云平台之上，云上的DraftSight连接我们所有的数据，也就是说所有的数据都可以在平台上进行保存管理以及共享。从绘图设计本身来讲，适应用户的习惯，云上DraftSight跟传统的桌面相比，并没有太大的区别，但在绘图功能上增加了类似AutoCAD的命令行，能够大大提升绘图效率。3DEXPERIENCE DraftSight带来的绘图效率，带动整个工作效率，包括项目的周期，这个就是在设计阶段云平台的DraftSight它能够发挥的优势!在整个项目流程当中，工程师经常会对图纸进行频繁的修改，传统的方法，满足不了较复杂产品的变更的需求首先：需要的时间长其次：信息对称以及准确性拥有一定的难度，同时需要各种工具，通常来看设计之外的时间占比过长，而设计本身需要一定的时间。3DEXPERIENCE DraftSigh充分利用云平台本身的优势跟特点，来进行云端的信息沟通，减少...
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2023
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为了得到一个平滑的曲面以前你都要怎么操作?通常需要先绘制复杂草图，甚至需要创建空间投影曲线，最后使用放样曲面、自由形等复杂命令创建曲面。第一步:绘制复杂草图第二步:做空间投影第三步:放样完成现在通过3DEXPERIENCE的3D Sculptor功能，它只需要在虚拟三维空间里推、拉、缩放和旋转即可;更能在上面调整局部的精细度，为模型赋予精准的尺寸参数，在模型上准确的增加相切、对齐等属性;更重要的是曲面模型还能无缝导入到solidworks桌面端，进行细化处理，大大提升你的工作效率。灵活的平台结合强大的功能，帮助你更好的完成设计。凭借其不断增加的解决方案组合和安全的云技术，3DEXPERIENCE平台使您能够管理产品开发过程的各个方面，同时降低基础设施成本、IT 开销，减少软件维护和复杂性。所有3DEXPERIENCE解决方案都可以无缝协作,使得数据管理以及共享和协作变得轻松。3DEXPERIENCE中3D Sculptor功能演示以上是3DEXPERIENCE中3D Sculptor功能演示的详细信息，由SOLIDWORKS代理商一级代理商鑫辰科技为您提供，如果您对SOLIDWORKS正版软件感兴趣，可访问鑫辰信息科技(深圳)有限公司进行咨询。
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集成电气系统设计SOLIDWORKS⑧Electrical 解决方案借助专为工程专业设计的特定工具简化了电气铲品设计，并借助直观的用户界面更快地设计嵌入式电气系统。与SOLIDWORKS 3DCAD的原生集成能提供更好的协作与生产效率，同时减少产品延迟、提高设计的一致性与标准化、降低成本并更快投入市场。SOLIDWORKS Electrical 解决方案可提供业内公认的设计解决方案，可无缝集成电气和机械设计，以下是突出亮点一：推动产品创新① 通过开创性的产品设计扩大市场占有率并在同类产品中脱颖而出② 使工程团队能够使用直观、强大的电气设计工具来简化开发并更快将创新产品投入市场二：确保制造与装配一致在 3D 模型中包含来自原理图的电气信息可使整个产品设计实现更加细致的规划、可视化和文档编制，从而帮助确保单元装配的一致性。三：加快产品上市时间协调电气与机械功能，使团队能并行展开工作并节约时间。节约时间的具体优势包括合并机械与电气材料明细表 (BOM)以简化生产规划，使用 3D 模型来加快规划电缆/电线/线束路径。四：降低产品开发成本• 高度自动化的高效工具可理顺并简化设计流程、缩减开发和验证时间，同时消除成本高昂的返工情况• 在产品开发早期集成虚拟电气设计，从而减少制造昂贵原型的需要SOLIDWORKS ELECTRICAL 解决方案SOLIDWORKS Electrical 解决方案...
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在消费者领域，云的优势已显而易见，用一个词就可以概括：便利，3DEXPERIENCE云存储服务的用户可以从任何位置在任何设备上访问其数据，只要能够连接到互联网就行了。在一台设备 上所做的更改会立即反映在另一台设备上。同样的便利性也传承到了3DEXPERIENCE云 PLM 软件，但不仅仅是部件相加那么简单。在企业环境 中，便利性和快捷性可以加快开发进度、更早发布产品，最终实现更高的利润。软件工具所造成的摩擦越小，工程师和设计人员能够花费在工程和设计上的时间就越多。 PLM 自身就具有许多优点：• 它将整个产品开发周期中的信息集中在一起。• 由于模型和流程随时可以重用，因此时间越久就越能提高生产率。• 它使用户能够更好地访问数据，并且提高了设计审阅的能力。• 它减少了重复设计和无谓的劳动。它通过实时仪表板和报表提高了效率。优点还有很多。将 PLM 与云结合在一起之后，许多优势都变得更加突出， 同时还产生 了许多新优势。以下是其中最大的一点优势。①更好地访问产品数据借助 PLM，各公司可以在整个产品开发周期内拥有 一个集中的信息数据库。这种集中化使更多的相关人员能够参与进来，包括从设计人员到销售人员以及中间环节的每一个人。②可扩展云端 PLM 解决方案具有本质上的可扩展性。如果您需要将一位或多位用户添加到系统 中，则只需键入其姓名即可。与传统的 PLM 系统不同， 不存在让人...
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作为设计人员，往往需要在设计时考虑结构会存在的各种状态，这种状态可能是零件的不同形态、也有可能是装配结构的不同的工作点。如果是绘制多个零件来代替单个零件的不同形态，这种方式简单粗暴，但往往也会带来一些问题，比如统计BOM时会带出多余物料、对结构进行不同状态查看时需要频繁的显示和隐藏，同时配合处理也比较麻烦。对装配结构而言也存在同样的道理，多状态的展示往往比较复杂。SOLIDWORKS正版软件为用户提供了配置工具，可以很方便的解决上述问题;在SOLIDWORKS软件中配置既可以在零件中也可以在装配体中使用，并且可以实现多层嵌套，灵活度极高;但需要注意的是，灵活度越高带来的是维护难度越大，因此用户需要根据实际情况选择最合适的配置嵌套方案，尽可能减少使用成本。以下通过电机触片来介绍零件配置的基本使用方法：① 对电机触片进行预弯，以安装到电机中，并适配电机转轴;电机触片既需要加工的初始形态，又需要弯曲后的形态，以便用于装配，因此该零件设计需要考虑到多配置。首先用户可以建立触片的加工形态模型;为便于后期装配，模型需选取合适的基准面，并且考虑到还需建立预弯形态，因此触片的草图需经过如下特殊处理;② 在完成触片的初始形态设计后，用户即可为该零件建立新配置，新配置尺寸关联参考初始形态的尺寸;并将初始形态的特征压缩，为新配置创建新的特征;切换不同配置，可以展现零件两种不同的状态。③ 在装配体中插入该...
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