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进行装配体设计时,我们往往需要反复执行多种操作、修改与调整,才能逐步完善并最终得到满意的装配结果。如何在这一过程中有效提升效率,一直是设计人员关注的重点。针对装饰性修改的重建优化,能显著提升设计效率。SOLIDWORKS 2026 版本中,当对装配体内部的子零件进行仅涉及外观的装饰性修改时,系统能够有效避免因这类操作而触发整个装配体的保存。这一优化大大减少了由于装饰调整所带来的重建与保存等待时间,从而加快整体设计节奏。此外,借助AI技术实现紧固件的自动识别,也为装配流程提速。SOLIDWORKS 2026 通过集成智能AI功能,可依据零件几何特征自动识别如螺母、螺栓、垫圈等常见紧固件。识别完成后,仅需简单拖拽即可快速完成配合安装,显著提高了紧固件装配的效率。SOLIDWORKS Simulation 2026新版本在仿真分析的功能做了多项提升,一起来看看吧!在装配体分析过程中,经常由于部分零件未分配材料或网格划分失败,导致仿真求解报错。针对此类情况,SOLIDWORKS Simulation 2026 提供了更详细的错误提示机制,能直接指出未赋予材料或网格失败的零件及其名称,帮助用户快速定位问题并进行修正,从而提升仿真设置与调试的效率。新版本中,当使用分布式耦合公式时,现在允许在壳体的边线上施加分布式远程载荷或远程质量。旧版中若采用壳体单元配合分布式耦合公式,仅支持选择面作为承载区域,且不支持远程质量。2026版中,选择壳体边线作为承载对象后,远程载荷或质量将被分布至边线上的耦合节点,极大地方便了用户对壳单元进行远程载荷的定义。随机振动分析是 Simulation线性动力学模块中的重要功能之一。2026版本中,若在分析中定义了销钉接头,用户可在结果中直接查看该接头的受力情况。Simulation将根据销钉连接的接合面对应输出轴力、剪力、弯矩和扭矩等数据,便于用户直观评估随机...
发布时间: 2025 - 11 - 17
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发布时间: 2019 - 10 - 08
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1、生成大型装配体工程图,提高工作效率  • 详图模式:只需几秒钟即可打开工程图,同时依然能添加和编辑 注解。  • 适用于工程图的图形加速功能:利用基于硬件加速的渲染工具, 提高平移和缩放工程图时的帧速率。  优势  更快速地处理带有多张图 纸、配置和资源密集型视图 的工程图。  2、加快装配体设计  • 封套发布程序:将顶级装配体中的零部件作为封套纳入子装配 体中。  • 大型设计审阅:针对零部件参考几何体创建配合,创建并编辑线 性和圆形零部件阵列,编辑阵列驱动和草图驱动的零部件阵列。  优势  加快装配体设计并减少视觉混乱。  3、柔性零部件  • 让零件变得柔性:显示不同条件下同一装配体的同一零件。例 如,在同一装配体中显示处于压缩状态和伸展状态的弹簧。  优势  更快地生成强大的草图。  4、更快地绘制草图  • 侧影轮廓实体:通过将零件实体的侧影轮廓投影到平行草图基准 面,来创建多个草图实体。  • 扭转连续性关系:实现草图曲线之间的 G3 曲率连续,从而实现 无缝过渡。  优势  通过支持新文件格式与可自 定义的材料和照明,提高灵 活性。  5、提高仿真流程的计算速度和准确性  • 速度和准确性:通过在同一仿真算例中结合使用线性单元和二次 单元,加快分析速度并提高准确性。  • 销钉和螺栓接头:允许所有与销钉和螺栓接头接触的面变形。  • 横梁模型:在对横梁模型进行热...
发布时间: 2019 - 09 - 27
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鑫辰科技可为您产品开发中提供完整的CAD/CAM/CAE/PDM/EDA系列定制化解决方案。行业涉及机械自动化、模具、工业零部件、医疗、新能源、电力设备、汽车电子及基础工业领域。根据不同行业的客户需求,提供客制化的产品解决方案,通过专业团队、高效科学的实施,帮助客户成功。如需咨询solidworks正版价格,可联系 Tel:13713805312SOLIDWORKS 借助数字化功能可支持从设计到制造的完整流程,以应对复杂的设计挑战,协助推进工程领域的细节工作。新功能让产品开发团队更好地管理大量数据,并获得更完整的数字化设计。此外,SOLIDWORKS 还可提供新技术和工作流程、改进协作,在设计与工程过程中实现沉浸式的互动体验。SOLIDWORKS 具备更高的设计灵活性,以便快速查询或修改模型,这要归功于增强型大型设计审核功能。它还可以大幅改进高性能视图操作功能,以扩展更高端的图形硬件。此外,SOLIDWORKS 通过使用触控设备直接向部件和装配组件添加标记功能,将其与模型一起存储并导出为PDF,从而支持团队与外部设计人员进行交流。从设计到制造,SOLIDWORKS 助您一臂之力。用一个集成式解决方案,缩短产品上市时间。
发布时间: 2019 - 09 - 23
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增材制造,也就是通常所说的3D打印,是一种制造过程,通过添加材料,一层一层,建立一个零件。这个过程从在用户的本地CAD程序中设计的3D模型开始。然后对该零件进行分析,并将其划分为许多个部分,以创建该零件的构建计划。 目前常用的增材制造技术有立体石印(SLA)、选择性激光烧结(SLS)、直接金属激光烧结(DMLS)、选择性激光熔融(SLM)和熔融丝制造(FFF),还有其他的技术。 SOLIDWORKS软件中的增材制造设计方法SOLIDWORKS正版软件中的特征可以帮助在设计阶段早期识别设计或几何问题,从而降低成本和节省时间。我们将介绍这些特性中的一些功能,这些功能将为一般的增材制造零件设计做准备。我们将讨论的SOLIDWORKS的功能包括:1.SOLIDWORKS SimulationXpress(有限元分析预览版)2.Print3D(3D打印模块)3.Geometry Analysis(几何分析)4.Thickness Analysis(厚度分析)5.Undercut Analysis and Draft Analysis(底切分析和拔模分析)6.DFMXpress(制造可行性分析)SOLIDWORKS SimulationXpress(有限元分析预览版)SOLIDWORKS SimulationXpress是一个在SOLIDWORKS中激活的免费工具...
发布时间: 2019 - 09 - 20
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用创新启迪设计用设计赋活技术用技术链接产业用产业联动商业2020,让我们用创新设计赋能产业生态SOLIDWORKS 2020  让创新触手可及识别二维码进入查收你的SOLIDWORKS 2020邀请函
发布时间: 2019 - 09 - 19
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在实际设计过程中,尺寸链在工程图尺寸标注中使用率是非常高的。  尺寸链是由互相联系的尺寸按一定顺序,首尾相接排列而成的封闭尺寸组。  常规设置方法  在正版SOLIDWORKS之前的版本中,我们可以使用:基准尺寸、尺寸链(水平&竖直尺寸链)完成一组尺寸的标注。效果如下图。基准尺寸,在统一的基准上快速标注一组尺寸。  也可以根据GB/T 16675.2-2012 技术制图 简化表示法 第2部分 尺寸注法。基准尺寸也可以按照下图水平尺寸链的标注方式。  这两种标注方式,和我们经常使用的尺寸链(需要首尾相连的一组尺寸)都有差距。如下图的尺寸标注,就只能一个一个尺寸的逐一完成了。  但是这样标注,非常容易出现过定义或者漏标的情况。是否还记得因为尺寸不全,图纸被工厂师傅打回来的恐惧?让我们来看看SOLIDWORKS 2020是怎么做的吧。  新版本设置方法  SOLIDWORKS 2020新增链尺寸工具,能在不同的场景下自动识别,提供不同的标注辅助功能。  场景一:可以选择相应尺寸项目生成如下图的一组尺寸。在选择最后一个特征的时候,可以自动生成整体尺寸和参考尺寸。  场景二:从链尺寸集中删除尺寸时,周围的尺寸将会自动调整,以防止链中出现间隙。  还可以右键尺寸,选择转换为基体。可以一键转换成一组基准尺寸。
发布时间: 2019 - 09 - 18
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