基于某零件静强度条件下SOLIDWORKS Simulation 与ANSYS对比分析

关于软件给定的条件 ——“对照实验”

 1.相同模型如下图。

 2.确定系统单位。

 3.确定分析算例模式。

 4.材料为1060合金。

 5.添加约束。

 6.添加外部载荷。

 7.划分网格。

 8.运行分析。

 9.比较结果。

• 分析实例：支架

• 问题描述：支架两端通过地脚螺栓固定在地面上，零件凹空面承 受5000N的法向推力，求解支架的应力和位移。

1. 三维模型

2. 边界条件加载

以 SOLIDWORKS  模型为例，如图 4  所示，分别按照图中箭头所指示的位置及数据加载相应的力。

并按照图 5 所指示的 2  个位置施加固定约束。 该过程由于比较简单，在 ANSYS  和 Simulation中均能快速完成。

3.模型网格

图 ( 6  )和图 ( 7 )为网格模型对比，为保证比较的一致性，两者均采用带中节点的高阶四 面体 网格单元，两者均包含 7.6 万左右的节点。

 4.结果云图对比

图（8）Simulation 整体应力图解

图（9）ANSYS 整体应力图解

图（10）Simulation 整体合位移图解

 图（11）Simulation 整体合位移图解

图（12）探测点位置选取图

图（13）模型应力选取图

5.计算结果对比

 分别对 Simulation和 ANSYS 的计算结果进行统计，并对图6 所标示的关键部位数据进

行统计，统计结果如表 1 所示：

6. 结果讨论

 根据上述图表反应来看结果讨论：

1. 通过图表应力分布情况和结果反应图都很接近，结果应力反应图里观察 最大值出现的位置，发现最大数值处在螺栓孔位置处，在那个位置属于应力奇异点真正关心的位置处于图（13）模型应力选取图。

2. Simulation与ANSYS采用节点值对比来看，从我选取图解其中的几个点位 置数值从图表中反应出来数值相差都在可允许范围内。

3. 有限元分析软件的基本理论是一样的，在材料和边界 、载荷等相同的前 提下，计算结果不会有太大差异。