基于某零件静强度条件下SOLIDWORKS Simulation 与ANSYS对比分析
关于软件给定的条件 ——“对照实验”
1.相同模型如下图。
2.确定系统单位。
3.确定分析算例模式。
4.材料为1060合金。
5.添加约束。
6.添加外部载荷。
7.划分网格。
8.运行分析。
9.比较结果。
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• 分析实例：支架
• 问题描述：支架两端通过地脚螺栓固定在地面上，零件凹空面承 受5000N的法向推力，求解支架的应力和位移。
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1. 三维模型
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2. 边界条件加载
以 SOLIDWORKS 模型为例，如图 4 所示，分别按照图中箭头所指示的位置及数据加载相应的力。
并按照图 5 所指示的 2 个位置施加固定约束。 该过程由于比较简单，在 ANSYS 和 Simulation中均能快速完成。
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3.模型网格
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图 ( 6 )和图 ( 7 )为网格模型对比，为保证比较的一致性，两者均采用带中节点的高阶四 面体 网格单元，两者均包含 7.6 万左右的节点。
4.结果云图对比
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图（8）Simulation 整体应力图解
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图（9）ANSYS 整体应力图解
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图（10）Simulation 整体合位移图解
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图（11）Simulation 整体合位移图解
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图（12）探测点位置选取图
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图（13）模型应力选取图
5.计算结果对比
分别对 Simulation和 ANSYS 的计算结果进行统计，并对图6 所标示的关键部位数据进
行统计，统计结果如表 1 所示：
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6. 结果讨论
根据上述图表反应来看结果讨论：
1. 通过图表应力分布情况和结果反应图都很接近，结果应力反应图里观察 最大值出现的位置，发现最大数值处在螺栓孔位置处，在那个位置属于应力奇异点真正关心的位置处于图（13）模型应力选取图。
2. Simulation与ANSYS采用节点值对比来看，从我选取图解其中的几个点位 置数值从图表中反应出来数值相差都在可允许范围内。
3. 有限元分析软件的基本理论是一样的，在材料和边界 、载荷等相同的前 提下，计算结果不会有太大差异。