增材制造，也就是通常所说的3D打印，是一种制造过程，通过添加材料，一层一层，建立一个零件。这个过程从在用户的本地CAD程序中设计的3D模型开始。然后对该零件进行分析，并将其划分为许多个部分，以创建该零件的构建计划。 目前常用的增材制造技术有立体石印(SLA)、选择性激光烧结(SLS)、直接金属激光烧结(DMLS)、选择性激光熔融(SLM)和熔融丝制造(FFF)，还有其他的技术。 SOLIDWORKS软件中的增材制造设计方法SOLIDWORKS正版软件中的特征可以帮助在设计阶段早期识别设计或几何问题，从而降低成本和节省时间。我们将介绍这些特性中的一些功能，这些功能将为一般的增材制造零件设计做准备。我们将讨论的SOLIDWORKS的功能包括：1.SOLIDWORKS SimulationXpress（有限元分析预览版）2.Print3D（3D打印模块）3.Geometry Analysis（几何分析）4.Thickness Analysis（厚度分析）5.Undercut Analysis and Draft Analysis（底切分析和拔模分析）6.DFMXpress（制造可行性分析）SOLIDWORKS SimulationXpress（有限元分析预览版）SOLIDWORKS SimulationXpress是一个在SOLIDWORKS中激活的免费工具...
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在实际设计过程中，尺寸链在工程图尺寸标注中使用率是非常高的。 尺寸链是由互相联系的尺寸按一定顺序，首尾相接排列而成的封闭尺寸组。 常规设置方法 在正版SOLIDWORKS之前的版本中，我们可以使用：基准尺寸、尺寸链(水平&竖直尺寸链)完成一组尺寸的标注。效果如下图。基准尺寸，在统一的基准上快速标注一组尺寸。 也可以根据GB/T 16675.2-2012 技术制图 简化表示法 第2部分 尺寸注法。基准尺寸也可以按照下图水平尺寸链的标注方式。 这两种标注方式，和我们经常使用的尺寸链(需要首尾相连的一组尺寸)都有差距。如下图的尺寸标注，就只能一个一个尺寸的逐一完成了。 但是这样标注，非常容易出现过定义或者漏标的情况。是否还记得因为尺寸不全，图纸被工厂师傅打回来的恐惧?让我们来看看SOLIDWORKS 2020是怎么做的吧。 新版本设置方法 SOLIDWORKS 2020新增链尺寸工具，能在不同的场景下自动识别，提供不同的标注辅助功能。 场景一：可以选择相应尺寸项目生成如下图的一组尺寸。在选择最后一个特征的时候，可以自动生成整体尺寸和参考尺寸。 场景二：从链尺寸集中删除尺寸时，周围的尺寸将会自动调整，以防止链中出现间隙。 还可以右键尺寸，选择转换为基体。可以一键转换成一组基准尺寸。
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如果要把大象装冰箱完成Top-Down（自顶向下）设计，需要分几步？1、进行Top(顶层)设计;2、把Top设计的数据传递到Down(底层);3、进行Down(底层)设计。 设计数据的传递方式是比较丰富的。SOLIDWORKS 2020新增功能封套发布程序，可以更高效的传递一整套的设计数据。 封套发布程序工具将顶层装配体中的零部件作为封套发布到子装配体中。我们可以便捷的在子装配体中，将发布的封套用作参考零部件完成设计。发布后的封套零部件就是从顶层设计中传递过来的设计数据。封套零部件将从顶层装配体继承更改。举个栗子设计师在设计如图所示的“管道组件1”的时候，需要参考零件1和安装座来完成设计。原有方法需要在顶层装配体层级做关联设计，或者在子装配体里面做重复零件。顶层装配体零部件数量多，操作效率比较低，操作等待时间会比较长。使用封套发布程序的功能，可以把参考零部件以封套的形式发布到子装配体。打开子装配，显示封套零部件。可以完成装配、参考设计等。封套零部件不影响装配的BOM表格信息。当顶层装配体发生更改时，发布的封套零部件会承继更改。利用这个方法，可以把Top-Down设计中顶层的设计意图，如已有装配体，模型空间等。通过封套发布程序工具，把设计数据传递到子装配体中。零部件比常用的草图、基准面、参数等等包含更多的信...
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如何让零件也能拥有柔性状态? 柔性零件，可以通过装配体的几何体来驱动柔性零部件的几何体。大家在工作中经常会遇到这样一个场景，我们做弹簧安装的时候，由于安装的位置的变化，想要让弹簧自动改变压缩/拉伸量来适应安装位置的调整。 常规设置方法 在之前的SOLIDWORKS版本中，我们需要把弹簧预先做多个配置，然后装配体环境中切换弹簧配置，选中弹簧-右键属性-选中相应配置，改变弹簧状态。 让我们来看看SOLIDWORKS 2020是怎么做的吧。 新版本设置方法 SOLIDWORKS 2020在零件环境中即可完成柔性零件的设置。 Step1：在Feature Manager设计树中，右键单击所要的设置的零件，然后在上下文菜单中单击使零件成为柔性。 Step2：确定参考面，然后确定即可完成了设置。 在这个装配中，完成柔性零部件的设置后。可以改变弹簧底座的位置，弹簧会实时自动的完成缩放，即可直接得到弹簧真实的安装位置。在设计的过程中，我们经常会根据装配体的位置来确定零件的尺寸。由于新设计更改迭代会比较频繁。如果没有柔性零件的功能，我们需要反复的修改零件，更新零件，再在装配体环境中更新零件版本。
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成功指标、solidworks二次开发 创造出革命性的顶级产品 减少所需样机的数量 缩短总的开发时间 加强内部沟通 挑战 柯尼卡美能达商用科技公司(kmbt，Inc.)是全球领先的商用复印机、传真机、数码一体机(打印机、扫描仪、传真机、及相关用品)打印机的制造商。 2003年，通过柯尼卡公司和美能达有限公司的合并，柯尼卡美能达商用科技公司就欲想在行业中开发一种性能最佳的彩色印刷于一体的系统。 解决方案 柯尼卡美能达商用科技公司为开发型号8050 / bizhub PRO C500系统而选择了SOLIDWORKS CAD软件设计平台，因为该软件具有成本低、易于使用、支持关键的附加应用、包括每次发布的重要的新功能以及使用的Parasolid几何要点。 通过选择SOLIDWORKS CAD软件，柯尼卡美能达商用科技公司创造出了革命性的旗舰产品，减少了所需样机的数量，缩短了总的开发时间，提高了设计质量，加强了内部的沟通。 通过实施SOLIDWORKS解决方案，SOCAGE公司已经缩短了开发周期和上市时间，每年增加项目数，削减了一半的文档成本，并提高了性能和可靠性。 “SOLIDWORKS CAD软件的使用已经在公司内部全面普及，甚至几乎没有在公司内部进行培训。我们创建了如何应用SOLIDWORKS 软件进行产品设计的规则，同时我们还发现我们的工程师可以通过用户手册和...
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Arihant工业公司利用SOLIDWORKS设计解决方案，来支持水上乐园和游乐场设备的开发、制造和销售迅速增长的需求。solidworks价格 成功指标 两年内的年收入增长了250% 将设计周期缩短了50% 产品开发产销量增加三倍 改进了设计的可视化和展示能力 挑战 Arihant工业有限公司致力于生产安全的、有趣的以及全球市场所需的具有刺激性的水上乐园和游乐场设备。 Arihant工业有限公司着眼于利用最新的产品开发技术来设计和建造安全的、创新的水上乐园和游乐场设备，为全球范围的150,000的安装点提供300多种的产品。 2010年，Arihant工业有限公司管理层决定将三维设计平台从Pro/ENGINEER Wildfire设计系统切换到公司已经使用的新的3D开发平台上，以支持爆炸性的市场增长。 解决方案 Arihant工业有限公司选择了SOLIDWORKS设计软件作为它的新平台，共购买了16个许可。该公司选择SOLIDWORKS是因为它的易于使用，提高了设计可视化，并包括强大的焊件功能和设计配置功能，提高了公司的投标能力。 通过移植到SOLIDWORKS，Arihant工业有限公司两年内的年收入增长了250%，将设计周期缩短了50%，产品开发产销量增加三倍，改进了设计的可视化和展示能力。 “通过在SOLIDWORKS上实施标准化，我们发现完成产品...
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