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SOLIDWORKS Manage
SOLIDWORKS Manage
发布时间： 2020 - 07 - 29
SOLIDWORKS Manage提供的功能：l SOLIDWORKS Manage Project  Management 项目管理★ 依据企业项目管理对象进行组织计划、任务分配以及跟踪进度；★ 依据企业项目管理对象进行交付件管理，更新项目实施进度；★ 项目风险、项目资源的管理；...l SOLIDWORKS Manage Dashboard 仪表盘看板★ 创建交互式、图形化的报表，用以显示系统及项目关键信息。★ 面板可使用网格、规格表、图表以及更多形式构建，用于收集您的有关部门和公司正在发生什么的关键信息，这些图形元素实时引用您的数据，并提供对关键性能指标的即时访问。★ 面板是完全可自定义的，提供了各种面板控件以实时显示您的数据，这些控件引用SolidWorks manage中存储的数据字段，并通过拖放就可以轻松构建。★ 创建和分配交互式图形仪表板以显示关键信息。在社区监视器上显示不断更新的仪表板。 根据公司标准配置报告并自动或按需发布。lSOLIDWORKS Manage BOM 管理★ SOLIDWORKS Manage 提供了更智能的制造方法，支持 BOM 等品项管理。跨专业团队可以利用集中式系统来轻松创建、编辑和比较制造流程各个阶段的物料清单。★ 完成EBOM-PBOM-MBOM的转换★ 支持自定义BOM类型，BOM转换，BOM交叉对比 ★ 产品BOM选配 lSOLIDWORKS Manage Process Management 全生命周期流程管理★ 扩展至全生命周期的流程管控★ 为所有类型的业务流程配置状态和决策点★ Manage业务流程与PDM的工作...
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一口气把车吹上天?试试就知道!
一口气把车吹上天?试试就知道!
多大一口气能将汽车吹上天，你算出来了吗?起来了解其中的原理，手把手教你如何计算汽车起飞所需的风速!空气同时通过机翼上表面和下表面时，会在机翼上下方形成不同流速，空气通过机翼上表面时流速大，压强较小;通过下表面时流速较小，压强大。此时飞车会受一个向上的合力，即向上的升力，空气速度越快，升力越大，当升力大于飞车重力时，飞车就可以离开地面，飞上天!首先我们来进行工况分析，可以使用SOLIDWORKS Flow Simulation分析仿真飞车在此工况下受到的升力情况:1、使用提供模型，默认参数2、考虑重力，设置飞车重为500KG (已经设置覆盖重量)3、网格默认4、只考虑沿着飞车方向的吹动风速,其他方向风速忽略不计。那么问题面向飞车车头,沿着飞车的方向吹气，多大风速能把飞车吹起飞?通过工况可知飞车重500KG，即重力为4900N,当飞车受到升力大于4900N时，飞车即可起飞。分析仿真步骤如下1、打开SOLIDWO R KS软件，加载SOLIDWORKSFlow Simulation插件， 打开飞车模型，在分析向导内设置项目名称、单位系统、分析类型、默认流体、初始条件等参数2、设置计算域，确保计算域完全包裹飞车，且不会大出飞车很多3、设置表面目标，选择静压、机翼受力为分析目标4、使用默认网格进行网格化5、运算分析6、在结果里，使用目标图可以查看飞车 受的升力由此可见,在该速度下，飞车承受的升力为2133N,调整空气速度重新运算，最终获得升力大于4900N时的空气速度。以上是一口气把车吹上天?试试就知道!的详细信息，由SOLIDWORKS代理商一级代理商鑫辰科技为您提供，如果您对SOLIDWORKS正版软件感兴趣，可访问鑫辰信息科技(深圳)有限公司进行咨询。
发布时间: 2023 - 05 - 22
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SOLIDWORKS Simulation实体网格划分技巧
SOLIDWORKS Simulation实体网格划分技巧
1、SOLIDWORKS Simulation网格划分功能标准网格：采用 Voronoi-Delaunay 网格化方案，进行网格划分。基于曲率的网格：软件可以在更高曲率区域中自动生成更多单元(而不需要网格控制)。基于混合曲率的网格：可对无法使用标准网格或基于曲率的网格进行网格化的模型使用基于混合曲率的网格。基于混合曲率的网格在用于曲面和包络体网格化的单一中央处理器单元 (CPU) 上运行，这可能会减慢网格化流程。有时，基于混合曲率的网格可解决网格化失败问题，生成实体网格，其具有比标准网格或基于曲率的网格品质更高的单元(高宽比例更低)。2、SOLIDWORKS Simulation网格划分技巧流程图3、SOLIDWORKS Simulation网格划分失败案例演示(1)下方单零件多实体模型在标准网格以默认尺寸划分时出错，如图所示。(2)利用流程图减小单元尺寸，继续标准网格划分，如图下图所示;网格划分出错情况，如图所示。(3)利用流程图，采用基于曲率的网格以默认尺寸划分，网格划分情况，如图所示。(4)利用流程图与(2)相同方法减小单元尺寸，采用基于曲率的网格划分，网格划分情况，如图所示。(5)利用流程图，采用基于混合曲率的网格以默认尺寸划分，网格划分情况，如图6所示。该图显示内存不足，也就是说本次不能用这种方法(6)利用流程图，采用思路一对(1)中不能划分成功的零件进行局部控制，然后以...
发布时间: 2021 - 11 - 29
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草图工具SketchXpert处理过定义草图状态
草图工具SketchXpert处理过定义草图状态
草图状态由草图几何体与定义的尺寸之间的几何关系来决定，最常用的三种定义状态分别是：欠定义、完全定义和过定义。过定义：草图中有重复的尺寸或相互冲突的几何关系，直到修改后才能使用。应该删除多余的尺寸和约束关系，过定义的草图几何体是红色的(默认设置)。对于现有的过定义草图，可以单击状态栏中的过定义(也可以单击工具 草图工具 SketchXpert)。一、使用 SketchXpert 进行调整1、诊断：循环显示可能的解决办法。2、手工修复：显示所有冲突并让您选择解决方案。二、SketchXpert显示：1、求解导致几何体移动，出现现有几何体的图象。2、要删除的尺寸和几何关系(使用内划线)。3、点击诊断，在结果下，单击“显示解决方案”下方的向右键或向左键循环显示每个解。4、图形区域将更新以显示应用的解。5、将要删除的几何关系或尺寸出现在更多信息/选项下。有效解法示例：以上共有6种解法，找到自己要的形状，单击接受应用该解，然后单击关闭。最新的solidworks产品详细参数、solidworks价格、新功能、点击查询了解更多。
发布时间: 2021 - 11 - 22
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solidwork正版软件具有的优势
solidwork正版软件具有的优势
数字化办公模式的确立，使得掌握基本的计算机操作技能成为都市白领应当掌握的基本工作技能。面对日常工作里生发出的庞杂数据信息，如何以有效方式加以归类管理便成为其提升工作效率需要克服的关键性问题。solidworks正版‍软件便是解决办公数据处理的有效产品，其优势主要体现在下列三个方面。一、实现数据与图表的快速转换Solidworks正版‍软件共有三大模块，分别是零件、装配和工程图，在新建文件时会自动弹出对话框中，并进行相应选择。零件模块用于零件实体造型，装配模块则可将设计的零件按实际装配要求创建部件或成品的装配体，工程图模块可快速将零部、件实体图转换成平面视图，避免了以往人工绘图的烦杂程序。二、能够满足多领域的绘图需求solidwork软件是一款专用于视窗应用的软件，无论是春秋季农业生产过程里对土地的规划，或是商品房建造商对小区房屋建筑的设计方案，亦或是某些复杂的摩托车、汽车等内部构造策划，其都能够透过系统的平面图像绘制系统予以合适的呈现，有效减轻了该领域工作者肩上所承担的工作压力。三、整体综合性能良好solidwork软件产品具有较为完整的产品属性。预制管准确率高，预制后改动量小，缩短配管周期。可以准确测量软管长度，提高设计师的工作效率。出单件图方便，可以实现装配前管路预制，缩短配管周期。可以有效地验证尺寸，避免了设计原因造成的损失，能够充分满足不同使用目的消费者的操作需要。以绘图的...
发布时间: 2021 - 11 - 20
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通过SOLIDWORKS Flow Simulation流体分析软件找到机箱散热设计适当
通过SOLIDWORKS Flow Simulation流体分析软件找到机箱散热设计适当
SOLIDWORKS Flow Simulation是个非常强大的工具，且是第一款汉化的流体分析软件。其本身又包含了非常多的模块功能，通过一个案例介绍该工具的电子散热模块。案例背景：如下机箱，内部包含发热的电子元器件及散热用的散热器、风扇等。要求设计完成后的散热器温度不允许超过100度，设计了两种散热器方案即包含1个风扇或者2个风扇的组合方案，从这些方案中寻求适当组合。如上图，在同样散热器的情况下，我们分别测试1个风扇和2个风扇的效果，发现在该种散热器下，发现2个风扇也无法满足需求，如下图：把散热器的形状更换一下，测试效果符合要求,如下图：同理，我们再测试在1个风扇的情况下，该种散热器是否一样能符合要求，以降低成本，测试如下：通过以上案例，我们可以在样机生产前的设计阶段就将各个方案进行验证，找到适当方案，再生产实物样机验证，达到省时省钱的目的。最新的solidworks产品详细参数、solidworks价格、新功能、点击查询了解更多。
发布时间: 2021 - 11 - 15
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浅谈结构优化有限元分析的优点
浅谈结构优化有限元分析的优点
首先引入一个话题，就是在现代社会的背景下，在计算机技术的发展的飞快速度之下，可说结构优化有限元分析在实际工程设计中是得到了越来越多生产者的喜爱，以及得到了越来越广泛的应用，不仅仅是在生产领域，在消费领域它也成为了重要因素。现在的人是越来越聪明，做生意权衡利弊非常重要，以至于现在的产品的有质的飞跃，只有消费者想不到，没有产品做不到的。它的出现可对机械零部件和整机结构进行静力学、模态、振动、冲击、传热、热变形等多量场进行仿真分析，四种误差来源中，材料参数相对好处理，只要找到合理的材料数据即可，剩下的误差，都需要软件使用者具有丰富的工程与软件使用经验才可以降低，是解决机械结构设计、优化等复杂工程计算分析问题的有效途径。总而言之，有限元理论假设引入的误差是有限元理论与生俱来的，无法避免只能通过一些实验数据进行修正，采用适当的优化算法，必须有与实验对比的过程。有限元计算过程的误差是我们可以控制和降低，从而得出优等设计方案的一种先进设计方法，有限元被广泛应用于结构设计中，采用这种方法任意复杂工程问题，都可以通过它们的响应进行分析。如何将实际的工程问题转化为数学模型，这是优化设计首先要解决的关键问题，因此，设计变量、约束条件和目标函数是优化设计的3个基本要素。时代发展的脚步太快，只有不到的更新系统升级系统，才可以更好的推动新世纪经济发展，结构优化有限元分析可以说是现代数字化经济发展的重要表现，随...
发布时间: 2021 - 11 - 10
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为什么说在「云端」进行产品开发与管理是大势所趋?
为什么说在「云端」进行产品开发与管理是大势所趋?
为什么说在「云端」进行产品开发与管理是大势所趋?提起工业软件，大家会想到各种应用程序，比如机械设计软件、电气设计软件、仿真模拟、生命周期管理等，进而又引出各个工业软件原厂商。由于不同软件之间的壁垒，用户很难实现各个软件之间的协同。不过本文要谈的3DEXPERIENCE&regWORKS，却是基于统一的平台，实现跨平台、跨专业、跨部门、跨企业的协同。想象一下，有一个平台，可以同时实现以下功能：超越平台限制，工作开展可在电脑(Windows/Mac OS)、手机、平板中无缝切换。超越专业限制，不论是设计、仿真、制造均可在同一平台开展。跨越部门限制，企业的各个部门均可通过同一平台共同创新。跨越企业限制，同一平台可以在企业的上下游之间实现无缝协同。串联时间节点，进行产品的全生命周期管理。解决多版本难题，实现海量内容的同一数据源管理。
发布时间: 2021 - 11 - 08
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